自動噴砂機出砂密度不均勻的原因有哪些？
日期: 2021-11-02 14:43 點擊: 次
自動噴砂機的原理是，利用壓縮空氣，通過噴槍內(nèi)的高速活動形成負壓，產(chǎn)生注射效果，將旋風(fēng)分離器內(nèi)的砂料通過輸砂管吸入噴槍內(nèi)，然后沿著壓縮氣流，從噴嘴高速噴射至工件外部，實現(xiàn)噴砂的意圖。
噴出外表效果是處決于砂料、氣壓及距離，不同的噴砂磨料噴出來的效果都有所不同。自動噴砂機和手動噴砂機的區(qū)別在于噴砂效率和噴砂均勻性的程度。接下來，小編就來說說造成自動噴砂機出砂密度不均勻的因素有哪些？
一、造成自動噴砂機出砂密度不均勻的因素有三個：
1、工作時氣壓不穩(wěn)定?？諝鈮嚎s機用于多個噴槍時，氣壓難以穩(wěn)定，氣壓高時吸入和噴射的沙子多，氣壓低時相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。如果沙子噴出很多，噴出的邊坡就會顯得稠密，如果砂子噴出很少，邊坡就會很稀疏。
2、噴槍入口離工件的外觀太遠。噴槍槍口接近工件外觀時，噴射的規(guī)模較小，但看起來比較密集。噴槍槍口遠離工件外觀時，噴出的沙子仍然那么多，但如果噴灑的面積擴大，就會顯得稀少。
3、噴砂噴槍的行走速度不穩(wěn)定。自動噴砂機噴槍的行走速度慢的話，就像走路速度快的時候一樣，單位時間內(nèi)噴出的沙子是一樣的，但沙子的分散面積是電子小，其次是大。由于等量的沙子分散在不同面積的外觀上，必然會呈現(xiàn)稠密紛歧的現(xiàn)象。
二、自動噴砂機工件的維護方法有哪些？
1、清潔工件表面。熱處理后的水垢、殘余鹽和殘余油；黑(帶)色標、型砂等。鍛造零件；無余量精細鑄件的加工氧化皮和型砂；加工零件的殘留物和微小毛刺；自動噴砂機的氧化皮和焊渣；冷軋和熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮和腐蝕層；
2、工件表面涂裝前的預(yù)處理。上漆、烘烤前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅前，鉻和鎳；氧化處理前；
3、改變工件的物理加工功能，以提高或降低表面粗糙度；將表面拉應(yīng)力變?yōu)閴簯?yīng)力；表面的光滑狀態(tài)；低活動噪音；前進面摩擦系數(shù)。
4、修整工件表面。打磨噴砂機的金屬外裝飾面；得到啞光或漫反射表面；木制品表面拋光。在注射成型過程中，熔融金屬可以非常迅速地冷卻、冷凝并固結(jié)成固態(tài)，從而克服了傳統(tǒng)鍛造工藝的微偏析稱號和粉末冶金工藝中氧化的缺點，體現(xiàn)了優(yōu)異的材料特性。
