工作原理：本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的砂料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工目的。噴槍內(nèi)壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調(diào)節(jié)方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。
         適用砂料：60～180#棕鋼玉、白剛玉、玻璃珠。

二、本機(jī)特點(diǎn):
1.本機(jī)采用大批量噴砂處理，可對(duì)多個(gè)工件同時(shí)自動(dòng)噴砂。
2.噴槍采用連桿固定方式，并可微調(diào)各種噴射角度，以達(dá)到良好的加工效果。
3.本機(jī)滾筒一邊配有卸料門，便于加工完成后工件的卸下。
4.本機(jī)右下側(cè)開有卸料斗便于工人直接將加工好的工件卸下。
4.本機(jī)配置有旋風(fēng)分離器，能將磨料和粉塵有效分離，降低砂粒的損耗；
5.本機(jī)配置有袋式除塵器，能將工作中產(chǎn)生的粉塵清除。

三、噴砂加工方式:
         本機(jī)噴砂加工時(shí)，工人只進(jìn)行開關(guān)機(jī)的操作和裝入工件的工作，其余完全由機(jī)器完成,其工作程序如下:
(1)    噴砂時(shí)，工人將一定量的工件放入滾筒內(nèi)(工件放入量由加工工件的大小而定)，關(guān)閉艙門。
(2)     啟動(dòng)主機(jī)電源，完成參數(shù)設(shè)定，啟動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)、啟動(dòng)噴槍，工件在滾筒帶動(dòng)下自動(dòng)翻滾，2把噴槍按所需角度方位對(duì)工件進(jìn)行噴砂。
(3)     按設(shè)定時(shí)間對(duì)工件完成噴砂處理后，噴槍自動(dòng)停止，吹凈槍自動(dòng)啟動(dòng)按設(shè)定的時(shí)間將殘留在工件上的砂塵吹凈。
(4)     完成一次加工后，主機(jī)自動(dòng)停止，打開艙門，打開卸料小窗，啟動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng), 滾筒帶動(dòng)工件從卸料口內(nèi)掉入機(jī)艙內(nèi)篩板上。

四、本機(jī)主要結(jié)構(gòu)：
1. 機(jī)器外殼:
采用2mm厚的低碳優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴漆處理。其包括主機(jī)、艙門、視窗等。
噴砂區(qū)尺寸:  900(長(zhǎng))×800(寬)×800(高)(mm)。
整機(jī)外形尺寸: 900(長(zhǎng))×800寬)×1720(高)(mm)。
本機(jī)可根據(jù)客戶要求在主機(jī)前面或右側(cè)開門。

2. 滾筒裝置:
滾筒采用3mm碳鋼篩網(wǎng)板制成，篩網(wǎng)板孔徑Ф3mm，內(nèi)貼有沖孔耐磨硅膠皮。
滾筒外形為圓角形，尺寸為￠430mm(外接圓)×310mm(長(zhǎng)度)。
滾筒座采用碳鋼制成，內(nèi)配有軸承和密封件等。
滾筒電機(jī)采用齒輪減速電機(jī)，功率為0.2KW。

3. 噴槍裝置:
         噴槍采用連桿機(jī)構(gòu)固定在機(jī)艙左上側(cè)，噴槍距離、角度和位置完全可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品加工需要進(jìn)行調(diào)控。

4. 噴槍組:
         噴砂艙內(nèi)設(shè)置2支噴槍，噴槍槍體采用鋁合金制成，配置&8mm口徑優(yōu)質(zhì)耐磨碳化硼噴嘴。

5. 壓縮空氣源:
         壓縮空氣進(jìn)入本機(jī)后, 由壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)壓力(要求提供壓力為7bar, 流量約為2m3/min的干燥壓縮空氣。)

6. 旋風(fēng)分離器:(見附圖)
         旋風(fēng)分離器自動(dòng)回收砂料供循環(huán)使用，并將砂料和灰塵有效地分離，保證噴砂質(zhì)量，降低磨料消耗。它由分離器、貯砂箱、盛砂盤、機(jī)架等組成。

1)、分離器由調(diào)節(jié)器、芯筒、筒體、回砂彎頭等組成。
分離器外形尺寸：￠350×700mm。
a、分離器殼體采用2mm優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。
b、芯筒由2mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。
c、筒體由2mm的優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。
d、旋風(fēng)分離器底配置溫控加熱裝置，可將砂料中的水分烘干，保持砂料的干燥，避免因砂料潮濕而引起的噴槍堵塞。

2)、分離風(fēng)機(jī)功率為0.37kw。其噪聲可符合國家工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GBZ1-2002)：工作地點(diǎn)噪聲聲級(jí)衛(wèi)生限值≤85dB(A)。

3)、發(fā)熱管1kw：因砂料為180#白剛玉，易受潮，特配置1支1kw發(fā)熱管輔助加熱砂料，減少砂料受潮現(xiàn)象。

7．布袋除塵器:
         本機(jī)配備袋式除塵器，布袋除塵器是噴砂行業(yè)中除塵效果較佳的一種產(chǎn)品，它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產(chǎn)生的粉塵清除，大大降低環(huán)境污染。除塵器配置16個(gè)布袋，成方形分布。每四個(gè)小時(shí)停機(jī)一分鐘，用配制的震打裝置對(duì)各個(gè)布袋進(jìn)行震打，使布袋表面的粉塵脫落，進(jìn)入集塵箱。

         布袋除塵器尺寸：740mm(長(zhǎng))×740mm(寬)×1600mm(高)。

8、電氣系統(tǒng)：
1)、電氣系統(tǒng)由過濾器、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、行程開關(guān)、電機(jī)及相應(yīng)的管路及控制元件組成。
2)、電源設(shè)置為三相五線制(380V，50HZ)，并同時(shí)設(shè)置有漏電保護(hù)開關(guān)。
3)、噴砂主機(jī)控制面板上設(shè)置有進(jìn)氣壓力表、噴砂壓力表、噴砂壓力調(diào)節(jié)閥、電源起動(dòng)/停止開關(guān)；壓力表用來觀察本機(jī)的氣源，噴砂壓力調(diào)節(jié)閥用來調(diào)節(jié)噴槍的噴砂壓力。
用戶必須將動(dòng)力電源接至距離設(shè)備控制柜3m內(nèi)，并接地良好。

9、空氣壓縮系統(tǒng)(客戶自備)

         噴砂壓力按工藝要求可進(jìn)行調(diào)整，壓力由1~7bar不等，噴槍壓力由調(diào)壓閥控制，并配有壓力表顯示，要求空壓機(jī)滿足空氣壓力不小于7bar，2支噴槍需配備流量2m3/min干燥壓縮空氣(由用戶自備)，并配備一個(gè)0.5m3貯氣罐(用戶自備)。

         用戶必須將壓縮空氣源用鋼管接至設(shè)備氣源接口，并帶減壓閥保證設(shè)備使用氣源壓力不得大于7bar。

10、能源配置及消耗：
1)、離心風(fēng)機(jī)1臺(tái)：               功率0.37kw；
2)、滾筒電機(jī)1臺(tái)：               功率0.2kw；
3)、發(fā)熱管1支：              功率1kw；
4)、照明及控制電路：                功率約0.1kw；
5)、機(jī)器總功率：　              除空壓機(jī)外約1.7kw。

五、主要易損件明細(xì)表：